Cara membuat mesin pemotong tali pinggang dari motor mesin basuh

Tiada yang kekal selamanya di dunia kita. Lambat laun, mesin basuh yang telah berkhidmat dengan setia kepada anda untuk masa yang lama menjadi tidak boleh digunakan, dan ia menjadi tidak mampu untuk membaikinya dari segi ekonomi. Dalam keadaan ini, anda hanya perlu membeli pembantu rumah baharu dan menghantar yang lama ke timbunan sekerap.

Tetapi jika anda suka melakukan sesuatu sendiri, sebelum anda menghantar peralatan lama anda untuk dikitar semula, keluarkan enjin daripadanya, yang boleh digunakan dalam banyak projek berguna. Artikel ini menerangkan proses mencipta mesin pita pemotong berdasarkan alat yang ada. Adalah dicadangkan untuk menggunakan motor mesin basuh sebagai motor pemacu.

Apakah bahan dan alat yang diperlukan

Persediaan yang betul adalah kunci kejayaan sesuatu acara. Jika anda tidak mempunyai pengalaman dan kemahiran yang mencukupi dalam mencipta mesin buatan sendiri, maka adalah optimum untuk membeli mesin pemotong jalur yang tidak berfungsi dan memulihkannya menggunakan enjin sedia ada anda.

Mencipta peranti baharu dari awal memerlukan anda mempunyai kemahiran menggunakan mesin kimpalan untuk membuat asas, serta pengetahuan dan pengalaman dalam kerja kayu. Rangka yang tepat, tegar dan penghantaran gerakan tanpa tindak balas daripada enjin ke bilah pemotong adalah faktor utama yang menentukan kualiti produk siap.

Bagi mereka yang tidak takut kesukaran, di bawah adalah senarai alat dan bahan untuk membuat peranti pemotongan sendiri.

Anda memerlukan bahan dan komponen berikut:

• motor mesin basuh;
• peranti kawalan kelajuan;
• produk logam profil;
• papan lapis;
• galas;
• gandar;
• elemen pengikat (bolt, kacang, skru, skru mengetuk sendiri);
• gam.

Alat yang anda perlukan ialah;

• penyongsang kimpalan;
• mesin pengilangan kayu;
• jigsaw;
• pemutar skru;
• maksiat dan satu set alat kerja logam (kunci, playar, dsb.).

Proses langkah demi langkah mencipta mesin

Pembuatan mesin harus bermula dengan bahagian yang paling kritikal dan sukar dari segi teknikal untuk dihasilkan - takal untuk menghantar gerakan dari enjin ke bilah.

Pada asasnya, ini adalah dua roda dengan diameter kira-kira 30 cm - salah satunya adalah pemanduan, dipasang di bahagian bawah mesin dan disambungkan melalui pemacu tali pinggang ke enjin. Di bahagian atas terdapat roda pelarasan yang memberikan ketegangan pada web.

Bahan yang paling biasa untuk membuat roda pemacu di kalangan tukang rumah ialah papan lapis. Ia boleh diakses, mudah diproses dan kurang terdedah kepada ubah bentuk daripada kayu pepejal.

NASIHAT! AMAT SUKAR UNTUK MEMBELI KAYU LAPIS KETEBAL YANG DIPERLUKAN UNTUK MEMBUAT RODA PEMANDU. JADI LEMKAN BEBERAPA LAPISAN KAYU LAPIS SEDIA ADA UNTUK MENETAPKAN KETEBALAN YANG DIPERLUKAN.

Proses pembuatan untuk roda pemacu adalah seperti berikut:

• menggunakan jigsaw, potong kepingan papan lapis menjadi kepingan persegi;
• pada mesin pengilangan, berikan mereka bentuk bulat;
• gam bilangan kosong yang diperlukan untuk memberikan roda ketebalan yang diperlukan;
• Untuk kekuatan, semasa gam masih basah, ketatkan lapisan terpaku dengan skru mengetuk sendiri.

Roda dalam mesin mesti berputar pada gandar dengan galas.Gandar pam kereta dari VAZ 2108 sesuai untuk tujuan ini. Kami menggerudi pusat roda dan menekan gandar dengan galas ke dalamnya.

Hebat, kami mempunyai dua roda yang sama - sudah tiba masanya untuk menjadikan salah satu daripadanya sebagai roda utama. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, salah satu roda akan menerima tork dari motor pemacu melalui pemacu tali pinggang. Takal mesti diletakkan pada paksi roda pemacu.

Kami juga membuat takal dari papan lapis dan pasangkannya pada roda pemacu dengan gam dan skru mengetuk sendiri. Selain fungsi utamanya, takal juga berfungsi sebagai penahan tambahan galas daripada anjakan paksi. Di sisi lain roda, untuk mengelakkan anjakan, pad papan lapis harus diletakkan.

Roda hampir siap, hanya beberapa kerja terakhir yang perlu dilakukan. Untuk melakukan ini, kami membetulkan gandar roda dengan selamat dan, menggunakan pemacu tali pinggang, sambungkannya ke motor dari mesin basuh. Kami mendapat mesin pelarik buatan sendiri, dengan bantuannya kami mencipta profil roda dan takal yang diperlukan sambil pada masa yang sama mengeluarkan larian paksi. Sebagai sentuhan terakhir, gam poliuretana hendaklah digunakan pada permukaan kerja roda untuk mencipta salutan tahan lama yang menghalang bilah pemotong daripada tergelincir semasa operasi.

Setelah selesai membuat roda, kami beralih ke bingkai mesin. Bingkai hendaklah sekuat dan tegar yang mungkin. Adalah paling rasional untuk membuat bingkai yang dikimpal daripada paip profil di bengkel. Lekapan enjin mesti disediakan di bahagian bawah bingkai.

PERHATIAN! APABILA MENGGUNAKAN PEMACU TALI PINGGANG UNTUK MEMUDAHKAN TORK DARI ENJIN KE RODA PEMACU, PASTIKAN MENYEDIAKAN PERANTI PENEGANG TALI PINGGANG PEMACU SEMASA PENGENDALIAN.

Semasa memasang enjin, skru pelaras hendaklah disediakan untuk memastikan anjakan enjin dan ketegangan tali pinggang semasa operasi. Dengan menyediakan unit ketegangan pada enjin, gandar roda pemacu boleh diikat dengan kukuh ke bahagian bawah bingkai.

Di bahagian atas bingkai, ruang harus disediakan untuk menampung roda yang dipacu dan unit pelarasan. Unit pelarasan direka untuk menegangkan bilah pemotong dan memusatkannya.

Setelah memasang roda atas di tempatnya, kita boleh mengatakan bahawa mesin hampir siap. Yang tinggal hanyalah memasang bilah pemotong dan menyambungkan enjin ke rangkaian melalui pengawal kelajuan.

Akhir sekali, anda perlu memasang penggelek pengehad untuk pita, membina selongsong pelindung, permukaan kerja untuk meja, dan mengecat ciptaan anda.

PERHATIAN! CUTTING BAND, KECUALI BAHAGIAN KERJA KECIL, MESTI DITUTUP DENGAN TUDUNG!

Menguji peranti

Mesin dah siap, boleh buat test run. Buat pertama kali, hidupkan mesin pada kelajuan minimum dan jangan berdiri di satah bilah. Selepas menghidupkannya dan memastikan semuanya berfungsi sebagaimana mestinya, anda boleh menguji mesin yang sedang beroperasi. Anda harus bermula dengan bahan kerja nipis, secara beransur-ansur meningkatkan beban. Jangan lupa untuk menggunakan peralatan pelindung semasa bekerja.

Kami berharap artikel ini berguna kepada anda dan anda akan dapat menghidupkan semua idea anda.