Plastik untuk pencetak 3d Pinggul: ciri

Mencetak pada pencetak 3D dilakukan menggunakan bahan habis pakai khas - plastik 3D. Di bawah pengaruh suhu tinggi, mereka melembutkan, memperoleh keplastikan yang diperlukan untuk membentuk produk pelbagai bentuk dan saiz. Pilihan jenama plastik bergantung pada tugas dan matlamat tertentu.

Ciri-ciri plastik untuk pencetak 3D

Terdapat banyak jenis plastik untuk pencetak 3D. Untuk memahami plastik mana yang terbaik, anda perlu mempertimbangkan produk yang paling terkenal dalam kategori ini.

Pinggul

Stirena Hips tahan hentaman ialah polimer termoplastik yang diperoleh dengan mempolimerkan polistirena dengan getah sintetik - polybutadiena. Akibatnya, bahan Hips memperoleh keanjalan getah butadiena.

Hips mempunyai banyak sifat positif yang membezakannya daripada bahan lain untuk percetakan 3D:

• rintangan kepada keadaan asid-bes;
• pekali pengecutan haba minimum;
• keramahan alam sekitar mutlak kerana ketiadaan karsinogen;
• julat suhu operasi yang luas (-40°C hingga +70°C);
• hygroscopicity rendah;
• rintangan kepada penguraian;
• tahap kekuatan impak dan kemuluran yang tinggi, berkat pemprosesan mekanikal produk siap yang mungkin;
• kekonduksian elektrik yang rendah.

Rujukan! Pinggul yang tidak dicat mempunyai warna putih salji yang terang, yang membezakannya daripada plastik lain.

Terima kasih kepada sifatnya, Hips telah menemui aplikasi dalam pengeluaran pinggan mangkuk plastik, cenderahati, mainan, alat perubatan, dan bahan binaan. Tidak seperti kebanyakan bahan tidak larut, ia larut dalam limonene (hidrokarbon cecair). Harta ini digunakan untuk mengukuhkan struktur apabila bekerja dengan bahan lain.

Apabila bekerja dengan Hips, meja mesti dipanaskan hingga 90°C. Suhu penyemperitan – 220-240°C. Untuk membentuk permukaan licin, muncung mesti disejukkan. Keutamaan harus diberikan kepada peranti dengan perumahan tertutup. Pinggul boleh didapati dalam pelbagai warna, yang meningkatkan permintaannya.

SBS

SBS atau kopolimer stirena-butadiena ialah bahan termoplastik yang dicirikan oleh peningkatan fleksibiliti. Terima kasih kepada kualiti ini, produk plastik tidak pecah di bawah beban yang ketara. Percetakan 3D berlaku sama rata, tanpa putus benang.

Kelebihan utama:

• kekuatan tinggi;
• rintangan kepada suhu tinggi;
• rintangan kelembapan;
• tahap ketelusan yang tinggi - 93% penghantaran cahaya;
• meminjamkan dirinya dengan baik untuk mewarna, yang membolehkan anda membuat palet warna dan warna yang terang;
• tahap pengecutan yang rendah, membolehkan anda membuat produk bersaiz besar;
• keramahan alam sekitar, tiada bau semasa percetakan 3D;
• sama sekali tidak berbahaya kepada kesihatan manusia, diluluskan untuk pengeluaran produk yang bertujuan untuk menyimpan makanan;
• larut dalam limonene dan pelarut, kerana produk yang dicipta yang meniru kaca secara visual;
• keupayaan untuk mengimpal serpihan individu untuk mencipta produk yang kompleks dengan kekuatan sendi yang terjamin.

Oleh kerana sifatnya, Sbs digunakan untuk pembuatan mainan kanak-kanak, cenderahati, elemen hiasan, produk perubatan, bekas makanan, produk bersaiz besar (warna, bekas dan bekas berkapasiti besar lain). Transmisi cahaya yang tinggi menjadikan bahan sebagai alternatif kepada kaca mahal.

Rujukan! Oleh kerana tahap penyerapan air yang hampir sifar, produk yang diperbuat daripada SBS boleh digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi tanpa ubah bentuk atau kemerosotan sifat asal.

Suhu penyemperitan ialah 225-255°C, filamen tidak pecah semasa pencetakan walaupun disuap pada sudut 90°. Untuk percetakan 3D dengan lut sinar maksimum, disyorkan untuk menggunakan muncung dengan diameter besar untuk mencetak dalam satu lapisan.

Lentur

Plastik fleksibel atau elastomer termoplastik ialah polimer elastik dengan sifat getah dan plastik. Produk yang terhasil meregang semudah getah.

Kelebihan:

• peningkatan fleksibiliti dan kemuluran;
• rintangan hentaman;
• rintangan kepada pelarut, minyak, petrol;
• rintangan haus yang tinggi;
• kemungkinan pematerian pada suhu pemanasan tinggi (menggunakan pengering rambut pematerian);
• bau yang hampir tidak ketara semasa operasi.

Flex digunakan untuk pembuatan produk bentuk kompleks: mainan kanak-kanak, cenderahati, elemen hiasan, prostesis perubatan, topeng, selipar, paip pneumatik dan banyak lagi.

Suhu penyemperitan – 230-260°C, pemanasan platform hingga 80-120°C. Ciri percetakan ialah keperluan untuk menyuap filamen pada kelajuan minimum 5-30 mm/saat.

Penting! Seharusnya tiada ruang kosong dalam laluan bekalan filamen dari penghalang haba ke roda penyemperit supaya filamen tidak bengkok dan mengganggu operasi pencetak.Jika ada, gunakan tiub Teflon, yang mesti dimasukkan ke dalam ruang kosong.

Abs

Abs ialah resin termoplastik akrilik-nitrile-butadiena-stirena. Jenis Abs bergantung kepada nisbah 3 komponen ini. Boleh mengambil banyak bentuk polimer yang berbeza dengan sifat yang berbeza. Kelebihan utama dianggap sebagai kekuatan mekanikal yang tinggi, yang tidak tersedia untuk jenis plastik lain.

Kelebihan Abs:

• rintangan kepada suhu sehingga 100°C;
• keupayaan untuk menyesuaikan tahap gloss produk akhir;
• rintangan kepada asid dan alkali;
• keterlarutan dalam aseton, eter, benzena dan beberapa jenis pelarut lain;
• hampir sifar penyerapan air;
• kestabilan dimensi tinggi;
• kebolehkitar semula;
• murah relatif produk yang dihasilkan.

Abs digunakan untuk pembuatan cenderahati, barangan rumah, pinggan mangkuk plastik dan bekas untuk menyimpan makanan, alat ganti kereta dan pengikat. Abs boleh digunakan sebagai salutan penyaduran elektrik dalam pemetaan vakum, pematerian, kimpalan dan tuangan ketepatan.

Rujukan! Untuk menghasilkan 1 kg plastik Abs, kira-kira 2 kg setara minyak diperlukan dalam bentuk bahan mentah dan tenaga.

Kelemahan utama jenis ini ialah:

• kepekaan yang tinggi kepada cahaya matahari dan pemendakan, akibatnya plastik menjadi berubah warna;
• tahap pengecutan yang tinggi semasa penyejukan (sehingga 0.8%).

Masalah pertama diselesaikan dengan menggunakan salutan pelindung pada produk siap. Kerana yang kedua, pengeluaran model yang lebih besar daripada 150x150x150 mm menjadi mustahil.

Untuk bekerja dengan plastik Abs, pilihan terbaik ialah pencetak FDM dengan teknologi untuk penciptaan lapisan demi lapisan objek tiga dimensi.Suhu penyemperitan – 180-260°C bergantung kepada jenis bahan. Adalah disyorkan untuk mencetak dengan platform yang dipanaskan sehingga 50-90°C dalam pencetak 3D dengan badan tertutup rapat dan ruang kerja yang dipanaskan.

Pla

Polilaktida Pla ialah poliester berasaskan monomer asid laktik yang terkandung dalam bahan mentah semula jadi (jagung, tebu, selulosa dan kanji). Kelebihan utama jenis ini ialah keramahan alam sekitar, berdasarkan penguraian biologi lengkap polimer. Hari ini, Pla dianggap sebagai plastik 3D yang paling menjanjikan, yang boleh menggantikan bahan pembungkusan terbiodegradasi.

Kelebihan plastik Pla:

• biodegradasi lengkap;
• pembaharuan berterusan produk yang digunakan dalam proses mendapatkan Pla;
• pelepasan bahan berbahaya ke atmosfera semasa proses pengeluaran adalah separuh berbanding dengan plastik berasaskan produk petroleum;
• biokompatibiliti dengan mana-mana komponen;
• Keupayaan untuk bekerja di kawasan pengudaraan yang buruk.

Rujukan! Produk yang diperbuat daripada Pla reput sepenuhnya bergantung kepada keadaan semula jadi dalam tempoh 1-36 bulan.

Pla dianggap sebagai bahan yang sesuai untuk produk pakai buang. Ia digunakan untuk membuat jahitan pembedahan yang boleh diserap sendiri.

Kelebihan jenis ini ialah suhu penyemperitan rendah 150-160°C, yang mengurangkan kos tenaga dan juga membolehkan penggunaan muncung yang lebih murah diperbuat daripada loyang atau aluminium.

Kesukaran apabila bekerja dengan polilaktida dianggap sebagai peningkatan kerapuhan dan penetapan perlahan pada suhu 50°. Untuk bekerja dengannya, pencetak 3D dengan badan terbuka serta penyejukan udara tambahan adalah disyorkan. Desktop tidak memerlukan pemanasan mandatori apabila mencetak produk kecil.Untuk model besar, desktop memerlukan pemanasan dari bawah untuk mengelakkan kemungkinan ubah bentuk.