Apakah jenis roda yang ada untuk pengisar sudut?

Hampir setiap pemilik mempunyai pelbagai alat yang berbeza. Tetapi tiada satu pun daripada mereka mempunyai banyak aplikasi seperti pengisar. Ia kelihatan seperti pengisar sudut yang mudah, tetapi anda hanya perlu memasang cakera lain, dan fungsinya berubah. Apakah jenis lampiran alat yang ada? Sebagai tambahan kepada fakta bahawa mereka datang dalam beberapa saiz, unsur-unsur juga melakukan pelbagai fungsi - memotong, menggilap, mengisar. Mari cuba memahami isu ini dengan lebih terperinci.

Saiz cakera untuk pengisar

Apabila memilih roda seterusnya untuk penggiling sudut, anda harus menyemak diameter lampiran. Penunjuk luaran ini mestilah dalam had yang boleh diterima, tetapi tidak lebih besar.

Jika saiz cakera pengisar mengikut dokumentasi hendaklah 125 mm, maka roda 230 mm jelas tidak boleh digunakan. kenapa? Terdapat sebab untuk ini:

• canggih akan bergerak pada kelajuan yang lebih tinggi, yang akan membawa kepada kerosakan pada roda dan, dengan itu, kecederaan;
• alat kuasa padat tidak akan dapat mengendalikan kerja dengan lampiran yang lebih besar;
• jika anda memasang cakera yang terlalu besar, anda perlu menanggalkan penutup keselamatan, dan ini sudah melanggar peraturan keselamatan.

Semua kalangan diseragamkan dalam parameter mereka. Diameter dalaman mereka adalah sama. Cuma yang luaran sahaja yang berbeza.Pengilang menggunakan tanda khas kepada kesemuanya, yang memaparkan semua maklumat yang diperlukan.

Jenis cakera untuk pengisar

Bukan sahaja dimensi membezakan unsur-unsur antara satu sama lain, tetapi juga tujuan fungsinya.

Memotong lampiran

Selalunya, pengisar digunakan untuk memotong sesuatu. Sememangnya, jenis bulatan ditentukan oleh bahan yang digunakan untuk bekerja:

1. Muncung untuk logam. Untuk pengeluarannya, alumina korundum kristal dan korundum sintetik, yang juga dipanggil electrocorundum, digunakan. Mereka dicat biru.
   

2. Bulatan untuk memotong batu dan konkrit. Diperbuat daripada silikon karbida. Bahan kasar ini mudah mengatasi bukan sahaja dengan batu bata pasir-kapur, tetapi juga dengan batu tulis. Beberapa jenis konkrit boleh dipotong. Warna hijau membezakan jenis bulatan ini.
   

3. Untuk bekerja dengan jubin seramik, bata merah, jubin porselin dan konkrit. Roda berlian digunakan. Sudah tentu, muncung itu sendiri adalah logam. Secara mudah, jisim pelelas digunakan pada permukaan pemotongannya, di mana cip berlian ditambah. Terdapat dua jenis cakera yang dijual. Roda bersegmen membolehkan pemotongan kering, roda pepejal memerlukan penyejukan dengan air.
   

4. Untuk memotong kayu. Secara luaran, mereka tidak berbeza daripada yang digunakan dalam gergaji bulat, tetapi atas sebab keselamatan adalah lebih baik untuk tidak menggunakannya. Orang sering tercedera daripada alat sedemikian, kerana cakera secara berkala cenderung tersekat, melantun dan tergelincir dalam setiap cara yang mungkin.

Perhatian! Sekiranya timbul keperluan yang tidak dapat ditolak untuk menggunakan penggiling sudut untuk memotong kayu, maka ini mesti dilakukan dengan mematuhi semua langkah keselamatan.Alat ini mesti mempunyai kedua-dua selongsong pelindung dan pemegang tambahan. Pengguna hanya bekerja dalam peralatan pelindung diri: cermin mata dan sarung tangan. Bulatan sedemikian hanya boleh digunakan pada kayu. Tetapi lebih baik mengambil cakera yang dilengkapi dengan rantai, seperti yang digunakan dalam gergaji. Jika bulatan tersekat, rantai kekal tidak bergerak, manakala lampiran itu sendiri berputar melahu.

Cakera untuk mengasar dan menanggalkan

Sebelum menutup permukaan dengan cat baru, lapisan lama mesti dikeluarkan. Karat juga memerlukan pembersihan awal. Untuk kes ini gunakan berus. Terdapat dua jenis berus yang dijual. Mereka boleh berbentuk cakera atau berbentuk cawan. Tetapi dalam kedua-dua kes terdapat wayar logam.

Kawat itu sendiri dipintal menjadi kord yang berasingan atau hanya digebu. Diameternya berbeza. Kualiti pemprosesan bergantung pada ketebalan. Jika hanya pelucutan kasar tetapi cepat diperlukan, maka berus dengan wayar tebal digunakan.

Mengisar dan menggilap roda

Tujuan asal pengisar adalah untuk membantu seseorang dengan mengisar dan menggilap. Mereka boleh dengan cepat (walaupun secara kasar) memproses sebarang permukaan, tetapi juga digunakan untuk menyelesaikan manipulasi. Untuk tujuan ini, banyak cakera pengisaran dan penggilap yang berbeza telah dibangunkan, termasuk:

1. Berus kord untuk mengasar atau membersihkan.
2. Tamatkan lampiran yang melelas. Untuk sisi bahan kerja.
3. kelopak. Ini adalah jenis bulatan khas yang diperbuat daripada kain kasar dengan pelbagai peringkat saiz butiran. Kualiti hasil secara langsung bergantung pada saiz bijirin.
4. Merasakan bulatan.Ia digunakan apabila perlu untuk menggilap permukaan ke keadaan cermin, menggunakan cecair penggilap atau pes khas.
5. muncung gentian. Untuk permukaan logam.
6. Satah rantai dan bulatan. Untuk bekerja dengan kayu. Untuk melakukan ini, anda perlu meletakkan pemegang tambahan pada pengisar.

Kertas pasir boleh diikat dengan Velcro pada lampiran. Dalam kes ini, ia dipasang pada gelendong penggiling sudut.

Terdapat banyak roda rasa yang berbeza di kedai yang digunakan untuk kerja menggilap.

Pengilangan

Di antara pelbagai jenis cakera untuk alatan kuasa, anda boleh mencari pilihan untuk mengisar. Terdapat hanya dua jenis mereka - klasik dan pemotong. Bulatan mempunyai bahagian sisi untuk bekerja dan pada rupa ia kelihatan seperti serak. Mereka secara kasar memproses kayu. Pemotong bukan sahaja berbeza dalam bentuknya, tetapi gigi mereka terletak berbeza. Jenis cakera ini berfungsi:

• membuat alur;
• memilih kayu pepejal dari ceruk dan mangkuk;
• membersihkan bahagian tepi dan hujung objek;
• menggergaji bahagian kecil.

Mengasah

Untuk mengasah, cakera biasa digunakan: ia adalah sama untuk kedua-dua pengisar dan mesin. Perkara utama yang membezakannya daripada mesin pemotong adalah ketebalannya, serta keupayaan untuk menggunakan bahagian sisi untuk bekerja.

Keratan rentas bulatan sedemikian adalah sekurang-kurangnya lima milimeter. Ia digunakan bukan sahaja apabila perlu untuk mengasah bahagian pemotongan alat, tetapi juga untuk membersihkan permukaan daripada kesan kimpalan, dan walaupun perlu untuk memproses secara kasar sesuatu bahagian.