Cara mengasah kapak dengan penggiling

Keadaan mana-mana alat menentukan kualiti dan kecekapan penggunaannya. Ketajaman bilah adalah penunjuk utama yang menjejaskan operasi biasa kapak. Untuk memastikan ini, penajaman yang kerap dan betul adalah penting. Terdapat pelbagai cara untuk mengedit elemen kerja utama alat - menggunakan pengasah elektrik, kertas pasir, batu kasar atau pengisar sudut. Mari kita lihat nuansa menggunakan yang terakhir di rumah.

Mengasah kapak dengan penggiling: langkah yang betul

Untuk memastikan keselamatan dan kecekapan proses anda harus:

1. Pastikan anda mempunyai cakera khas yang direka untuk mengasah - penggunaan roda pemotong adalah dilarang.
2. Betulkan roda pengisar - perlu mengeluarkan selongsong dan gunakan pengikat khas untuk mengetatkannya.
3. Letakkan penggiling sudut dalam naib dan pasangkannya dengan selamat.
4. Rawat permukaan bilah, secara bergilir-gilir melalui satah yang berbeza.

Perhatian! Sebelum memulakan kerja, anda harus melindungi diri anda dengan menggunakan peralatan pelindung diri.

Pengisar digunakan untuk memproses elemen kerja kapak jika yang terakhir diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi. Kelemahan kaedah ini ialah tidak mungkin untuk mengawal kelajuan putaran. Ini membawa kepada terlalu panas tepi dan perubahan dalam sifat bahan.

Jika anda mengabaikan untuk membetulkan penggiling sudut, risiko kehabisan roda akan meningkat dan sudut tidak akan dikekalkan.Bilah akan rosak dan ketebalan akan berbeza-beza di kawasan yang berbeza.

Perkara yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan penajaman adalah betul

Kaedah optimum untuk mengedit bahagian kerja bergantung pada beberapa parameter. Khususnya, mengenai skop permohonan. Mengasah boleh:

• lurus - sesuai untuk kerja kasar, termasuk memotong kayu dan menebang pokok;
• bujur - sesuai untuk manipulasi yang tepat, dipanggil universal kerana ia sesuai untuk pelbagai jenis penggunaan;
• pisau cukur - untuk alat yang sangat khusus.

Ketajaman bahagian kerja bergantung pada dua penunjuk utama: sudut mengasah dan lebar chamfers.

Pilihan sudut

Sebelum anda mula memproses, adalah bernilai membuat sampel sudut yang betul. Untuk melakukan ini, anda perlu:

• ambil sekeping bahan keras dan letakkan tanda;
• potong bentuk yang dikehendaki menggunakan gunting logam;
• pasangkannya ke tepi, tandakan kawasan pada bilah untuk diedit.

Menurut GOST, sudut mengasah harus berbeza jika alat itu digunakan untuk jenis kerja yang berbeza - pertukangan kayu, pembinaan. Dengan mengambil kira perkara ini, nilai masing-masing hendaklah 45° atau sehingga 30°.

Parameter yang diberikan tidak dianggap tegar dan mungkin berubah.

Ketajaman secara langsung bergantung pada sudut mengasah - semakin kecil, semakin tajam. Walau bagaimanapun, penajaman permukaan kerja yang berlebihan boleh menyebabkan permukaan kerja menjadi kusam dengan cepat. Selain itu, alat tersebut akan tersangkut pada pulpa kayu apabila memotong kayu api.

Lebar chamfer

Parameter ini mewakili jarak dari bahagian pemotongan ke permukaan sisi. Hayat perkhidmatan alat bergantung pada saiznya, serta ketajaman bilahnya.

Jika chamfer haus semasa operasi, lantunan semula dari permukaan tong mungkin berlaku. Untuk mengedit bahagian kerja dan memastikan penggunaan yang cekap, pelarian berganda digunakan.Ini adalah kaedah pemprosesan apabila sudut pertama ialah 15°, dan penajaman selanjutnya dilakukan mengikut tujuan alat.

Menggunakan pengisar sudut untuk kerja sedemikian agak berbahaya. Anda mesti berhati-hati, mengambil langkah berjaga-jaga dan menggunakan peralatan pelindung diri.