Meja kimpalan DIY

Pasaran kelayakan berkembang setiap tahun disebabkan oleh kemajuan teknologi yang semakin meningkat. Tetapi pekerjaan kolar biru akan mendapat permintaan seperti dahulu. Untuk membolehkan pakar dalam bidangnya menerima gaji yang lumayan untuk kerjanya, dia perlu meningkatkan kelayakannya. Di mana lagi ini boleh dilakukan selain di bengkel? Setiap profesional memerlukan tempat yang berfungsi, dilengkapi, yang diserahkan kepada orang yang tangannya tumbuh dari tempat yang betul, tetapi tidak mempunyai dana. Penyelesaian yang betul ialah membuat permukaan kerja sendiri. Jika segala-galanya jelas dengan pemutar dan tukang kayu, masing-masing secara kasar membayangkan bagaimana rupa meja kerja mereka.

Meja kimpalan

Kimpalan adalah profesion yang sangat khusus yang memerlukan keadaan kerja tertentu. Sudah tentu, peralatan dan peralatan mesti mematuhi semua peraturan keselamatan. Topi keledar atau cermin mata akan membantu melindungi mata anda daripada percikan api. Sarung tangan bakar. Sama seperti komponen acuan, meja kimpalan mestilah kalis kemalangan yang mungkin.

Untuk melakukan ini, meja kimpalan mesti dibuat melalui (lubang pada kepingan besi atau paip yang dikimpal bersama). Ini adalah perlu supaya elemen pembakaran dari unit kimpalan tidak jatuh di permukaan dan tidak boleh menyalakan sesuatu. Struktur mesti menahan berat yang berat, kerana objek utama yang digunakan oleh pakar kimpalan mempunyai berat yang agak banyak.Apabila bekerja, anda perlu mematuhi piawaian pengukuran dengan ketat supaya meja tidak condong dan menyebabkan bahaya semasa operasi.

Kelebihan utama reka bentuk ini termasuk:

1. Keuntungan dan ekonomi - jika anda mempunyai kemahiran, anda boleh membina meja kimpalan dengan mudah tanpa membuat kos pengeluaran yang besar.
2. Keperibadian - jadual akan dibuat khusus untuk orang yang akan mengusahakannya. Parameter mesti diambil kira dari pertumbuhan dan skop kerja.

Jangan lupa tentang hud, yang mengambil sebahagian daripada udara yang mengandungi gas dan logam berbahaya. Perkara seperti ini akan sangat berguna jika bengkel terletak jauh dari udara segar.

Mana-mana lampu atau lampu LED boleh berfungsi sebagai pencahayaan. Isu di sini ialah cahaya semula jadi di kawasan kerja.

Apabila bekerja untuk membuat meja, jangan lupa bahawa logam mestilah tidak toksik. Racun berbahaya tersebut dihasilkan oleh besi yang mengandungi kuprum dan zink. Ia akan menjadi lebih baik jika semua bahan menghadap dibuat daripada bahan tidak mudah terbakar.

Perlu diingatkan bahawa membina struktur yang akan kurang daripada satu meter adalah sangat tidak praktikal. Oleh kerana kedudukan berdiri kerja, ia akan menjadi tidak selesa untuk membongkok dengan peranti di tangan anda, yang boleh menjejaskan kesihatan tulang belakang.

Perhatian! Reka bentuknya terdiri daripada bingkai yang diperbuat daripada paip profil dan empat kaki rak. Kedua-dua kepingan logam dan paip profil boleh bertindak sebagai permukaan meja.

Alat yang Diperlukan

Alat dan bahan yang diperlukan akan diperlukan:

1. Mesin kimpalan untuk menjalankan kerja.
2. Penanda, pita pengukur dan segi empat sama akan digunakan untuk kerja menanda dan mengukur.
3. Pengapit dan naib akan menjadi pengapit apabila bekerja pada kimpalan.
4. Koerner.
5. Sander atau sejumlah besar kertas pasir dan fail untuk membersihkan permukaan paip.
6. Gerudi akan membantu memasang lampiran kaki jika pengimpal memerlukannya. Ia bernilai memilih gerudi mengikut diameter ketebalan bolt.
7. Bahan untuk memasak: paip profil dengan diameter 60x60.
8. Nat dan bolt. Skru dengan kepala bulat, panjang 8 cm, paling sesuai.
9. Jigsaw dan pengisar.
10. Pemotong wayar.

Pengukuran dan lukisan

Untuk menjalankan kerja yang betul yang akan memenuhi semua keperluan pengimpal, anda perlu bekerja pada dimensi dan melakukan semua pengukuran paip dengan cekap.

Ketebalan paip penyambung tidak boleh kurang daripada dua milimeter. Untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan kerja daripada pendedahan kepada kimpalan terbakar. Keratan rentas paip hendaklah 60x60x2-4.

Ketinggian kaki meja masa depan hendaklah kira-kira satu meter, jika ini tidak mungkin, anda boleh menggunakan panjang 800 mm.

Arahan langkah demi langkah

1. Paip dibahagikan menggunakan pengisar dengan cakera pemotong logam. Burr dan cip diproses dengan fail. Bingkai utama 1000x800 mm dibuat terlebih dahulu supaya kaki boleh dikimpal padanya. Kaki dipasang menggunakan sudut supaya ia tidak meledingkan semasa mengimpal. Mereka diapit dengan pengapit supaya logam tidak "bergerak" semasa operasi.
2. Bahagian paip profil 800 mm panjang diletakkan di dalam bingkai, jarak antara mereka adalah kira-kira 50-70 mm. Selepas mengimpal bahagian struktur ini, semua jahitan dibersihkan dengan penggiling. Bingkai bawah dibuat dengan cara yang sama, hanya panjang satu segmen ialah 992 mm dan 792 mm termasuk.
3. Jika meja akan diangkut di sekitar bengkel, anda mesti memasang roda pada kaki terlebih dahulu.Bergantung pada bentuk dan jenisnya, ia akan menjadi jelas cara terbaik untuk mengikatnya - dengan bolt atau kimpalan. Dalam kes terbaik, pasangkan pengapit brek yang tidak akan membenarkan meja bergerak sewenang-wenangnya semasa operasi.
4. Untuk memudahkan penyimpanan bahan dan mesin kimpalan, disyorkan untuk mengimpal kepingan logam dengan dimensi yang sama dengan bingkai ke bingkai bawah. Pada mulanya tandakan sudut dan potong dengan pengisar atau jigsaw. Ketebalan kanvas hendaklah lebih daripada 4 mm supaya paras bawah permukaan meja tidak ditekan. Buat sekurang-kurangnya 2-3 kimpalan pada setiap sisi.
5. Selain itu, cangkuk dan paip boleh ditarik balik dipasang, yang akan membolehkan anda mengangkut meja dengan bebas dan mudah. Ia diperbuat daripada paip bulat dengan diameter 3 sentimeter, yang dibengkokkan pada setiap sisi supaya dalam versi asal ia kelihatan seperti huruf "P" yang diratakan.
6. Selepas jenis kerja utama, anda perlu merawat permukaan masa depan meja - pasir atau rawat dengan mesin pengisar. Untuk mengelakkan kemasukan pemfailan besi yang tidak menyenangkan ke dalam paru-paru, disyorkan untuk memakai topeng pernafasan dan memakai cermin mata di atas mata anda. Apabila pemprosesan selesai, ramai tukang memilih untuk mengecat produk mereka untuk mengekalkan hayat perkhidmatan mereka dan mencipta penampilan estetik yang cantik. Tetapi melakukannya dalam kes ini adalah sia-sia, kerana apabila bekerja dengan mesin kimpalan gas, semua lapisan atas meja akan menguap ke udara.

Rujukan! Apabila semua kerja telah siap dan bengkel telah dibersihkan, anda perlu meletakkan semua peralatan di tempatnya.

Mesin kimpalan akan mendapat tempatnya di atas meja bawah; semua elektrod dan lampiran boleh diletakkan di dalam kotak kayu yang berasingan. Untuk mengelak daripada terjerat dalam wayar, anda boleh membalutnya pada penyangkut yang telah disediakan.